激光焊鋁
激光束焊接是我們最受歡迎的焊接服務之一。該工藝非常適用于快速，清潔的焊接。熱影響區(qū)域最小化，焊接熔深可達到0.25“鋁。激光束焊接可與裂縫敏感材料一起使用，有幾種不同類型的激光器可以很好地與鋁配合使用，并且通常使用覆蓋氣體是謹慎的。
焊前準備的量在很大程度上取決于待焊接的鋁部件的狀況，并且這通常取決于存儲條件和迄今為止制造部件所用的機器程序的清潔度。

為避免氧化膜和碳氫化合物污染，必須徹底清潔激光焊接的鋁。這通常是通過機械方式實現(xiàn)的，使用不銹鋼絲刷，研磨，填充或刮擦以去除任何氧化物。或者，存在利用浸漬在苛性堿溶液和水中的化學清潔方法，其有效去除氧化鋁。
焊接鋁的一個非常重要的方面是如何制造接頭。必須特別注意加工和裝配，因為鋁比大多數金屬更柔軟。污物很容易轉移到零件上，然后被推到接頭表面下。


激光焊接需要相當精確的接頭，以保持允許的間隙和不匹配。良好的焊接夾具是必要的，以便可以精確地放置激光束。因此，激光焊接和切割本質上是機器引導的過程。


裝配公差為材料厚度的15％是理想的。
剪切邊緣是可接受的，只要它們是直的和方形的。
零件的不對中和不平整度應小于材料厚度的25％。
搭接（燒穿或縫焊）：
要進行搭接焊接的零件之間的氣隙嚴重限制焊接熔深和/或進給速度。
對于鋁制圓形焊縫，除非可以在整個焊接區(qū)域保持惰性氣體覆蓋，否則不能容許間隙。
圓角接頭：
由于鋁的高收縮率，這種接頭配置特別適合。
方形邊緣和良好的裝配也是必要的。